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静电粉末喷涂工艺中的常见问题重庆静电粉末喷涂过程中常见的问题主要来自粉末喷涂环境中的颗粒。总之，静电粉末喷涂技术及其应用方法很多，需要在实践中灵活运用。其他因素造成的杂质如下： （1） 固化炉中的杂质。解决方法是用湿布和真空吸尘器清洗固化炉内壁，并反复清洗吊链与风道之间的缝隙。如为黑色大颗粒杂质，应检查供气管滤网是否损坏，并及时更换。 （2） 喷粉间有杂质。主要是粉尘、服装纤维、设备磨料和除尘系统。解决办法是每天开工前用压缩空气对喷粉系统进行吹扫，用湿布和吸尘器对喷粉设备和喷粉室进行清洁。
（3） 悬浮链杂质。主要为预处理酸碱蒸汽腐蚀的吊链挡油板和一次撒布机受水板（热镀锌板）的产品。解决办法是定期清理设施 （4） 粉末杂质。主要原因是粉末添加剂过多，颜料分散不均，挤压造成粉斑。解决的办法是提高粉体质量，改进粉体储运方式。 （5） 杂质预处理。主要杂质为磷化渣引起的大颗粒和磷化膜黄锈引起的小片。解决办法是及时清理磷化槽和喷淋管道内的积渣，控制磷化槽液的浓度和比例。 （6） 水质中的杂质。主要是预处理用水含砂量、含盐量过大造成的杂质。解决办法是加一个滤水器，用纯水作为后两级的清洗水。 |
